氣液增壓缸在鍛壓、鍛合、鉚合鉚接等作業(yè)上的應(yīng)用特點(diǎn)
氣液增壓缸在鍛壓、鍛合、鉚合鉚接等作業(yè)上的應(yīng)用特點(diǎn)如下,供參考了解,如有不清楚的地方可向玖容廠家尋求幫助。
氣液增壓缸應(yīng)用廣泛,其中,在鍛壓、鍛合、鉚合鉚接等作業(yè)的應(yīng)用也是非常廣的,得力于此類產(chǎn)品本身的特點(diǎn):先進(jìn)的“軟到位”及獨(dú)特的“增壓自適應(yīng)”沖壓技術(shù)。為什么這么說呢,下面玖容小編為你一一解答。
氣液增壓缸在受到信號(hào)后,從靜止?fàn)顟B(tài)變成快速下降預(yù)壓行程,此過程純氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)模具、速度快且力度小,不損模,極大的改善了加工環(huán)境,提高了鉚接加工品質(zhì)及延長模具使用壽命;
緊接著,當(dāng)模具頭接觸到工件表面時(shí),增壓缸接到信號(hào)自動(dòng)轉(zhuǎn)為氣液增力出力行程完成加工要求(鍛壓、鍛合、鉚合鉚接等),此段行程出力很大(可非標(biāo)定制1~200噸),鉚接力及速度可在規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行無極可調(diào),鉚合范圍更廣,能夠?qū)崿F(xiàn)鉚接等加工過程最佳化,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了最經(jīng)濟(jì)的高質(zhì)量鉚接加工功能低耗能;
最后,在完成鍛壓、鍛合、鉚接鉚合等加工后,模具氣動(dòng)返程,為下一次動(dòng)作做準(zhǔn)備。整個(gè)過程具有非常高的可靠性及經(jīng)濟(jì)適用性。
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也正是此動(dòng)作特點(diǎn),采用氣液增壓缸產(chǎn)品作為執(zhí)行元件來鍛壓、鍛合或鉚接鉚合等加工,優(yōu)勢明顯,固件和工件可以充分鑲嵌,具有極高的抗扭轉(zhuǎn)及抗頂出強(qiáng)度,壓入無壓入變形,不會(huì)損壞原有鍍層特性,鉚合面光滑無撕裂現(xiàn)象。
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